无锡滨湖回收发电机之柴油发电机组如何更换机油

  1、将发电机组放置在一个平面内，并启动发动机数分钟，用以提高其机油温度然后停止发动机  

  2、降注油螺栓（即机油标尺）取下  

  3、在发动机的下面放置一个油盆，取下放油螺丝，机油即可由曲轴油箱中排出 

  4、检查放油螺丝，密封圈及橡皮圈，如有损坏，请立即更换  

  5、重新装回放油螺丝并紧固  

  6、降机油加至机油标尺网状格的偏上位置 

  注意：

  1、发电机组在初次使用20小时（或一个月）后，应立即更换机油 

  2、每使用1000小时（或者6个月）后，必须更换机油。（恶劣环境下需增加次数采用粘度为SAE10W30，API等级为SG，SH,SJ或者更高的清洁机油）

无锡滨湖回收发电机之柴油发电机组汽缸垫损坏后的不良影响及更换装配汽缸垫的方法 

  柴油发电机组作为备用电源的好帮手，已占据市场中的各领域，解决了用电之需，缓解了电力紧张的局势，是发电设备优质的选择。 柴油发电机组气缸垫损坏和装配不得当，对于机组的运行有着不小的影响，不过不少客户都认为气缸垫损坏和装配气缸衬垫都是小问题，没有予以足够的重视。

  其实，气缸垫损坏会为柴油发电机组的运行带来很大的问题，而装配柴油发电机组气缸衬垫也是很讲究的，下面就为大家做一些总结： 气缸盖与柴油机缸体间是靠汽缸垫来密封的，缸体水道在气缸垫上有相应的密封圈，以保证冷却液不泄漏。

  如果柴油机缸盖或缸体平面的平面度误差超出允许范围，势必造成气缸垫密封不严，冷却液就可能漏进油底壳内。另外，如果柴油机缸盖螺栓未按规定拧紧或在清洗过程中表面未处理干净，造成气缸垫未压紧，此时也会造成冷却液泄漏。要准确的判断气缸垫是否损坏是有一定难度的，只有在排出了缸套和机油散热器的故障后才能进行此项检查。 另外提醒大家，进水问题带来的危害不容易立刻表现出来，所以容易被疏忽，因此早平时操作时一定要多留心气缸垫的状态。 

  安装气缸垫首先选用的气缸垫必须与原缸的规格，厚度相同，表面应平整，包边贴合牢固，且无划痕、凹陷、皱折以及锈铡等现象。 其次由于气缸垫缸口卷边一面有凸出量，对与它接角的平面会造成压痕变形。因此，安装时卷边一面应朝上，若气缸盖与缸体均为铸铁时，卷边朝向气缸盖；若缺陷缸盖为铝合金，缸体为铸铁时，卷边朝向气缸体，对一些高强化，大功率增压型进口柴油机，所使用的纯金属气缸垫，安装时有记号（如TOP或UP）一面应朝向气缸盖（不得用普通型缸垫代替）。且缸口、油道口以及水孔处的弹性凸筋必须完好。

  另外，对重复使用的气缸垫，因弹性降低以及压变形等影响，其气密性和作用寿命将受到影响。为此在装配前可放在废机油中，加热至100摄氏度煮半个小时左右。可有效地使缸垫内石棉膨胀，恢复其弹性，提高密封性和使用可靠性。

无锡滨湖回收发电机之移动发电机错误故障的维修方法

  有些维修人员因为不了解设备的机械结构和原理，不仔细分析故障原因，不准确判断故障位置，而对设备进行拆解维修。这样，不仅原有的故障无法消除，还可能出现新的问题。因此，当机械出现故障时，应通过测试设备进行测试；如果没有检测设备，结合设备的结构和工作原理，可以通过传统的故障判断方法、“问、看、查、试”等手段来确定可能的故障位置。按照从简单到复杂的顺序，先从外到内，先从装配到零件。 

  移动发电机的故障判断和排除难度相对较大，但大、小零件是不允许的，只要考虑到可能引起故障的零件，就要逐一更换和测试。结果不仅故障没有排除，还随意更换了不该更换的零件。一些故障零件，如发电机、齿轮泵等。可通过修复完全恢复，无需复杂的修复过程即可修复。维修时，应根据故障现象仔细分析判断故障原因和位置，对修复后的零件进行修复，恢复技术性能。 

  设备维修时，部分零件有严格的方向要求；零件只有安装正确才能正常工作。有些零件有不显眼的外部特征，可以前后安装。在实践中，它们往往是反向安装，导致零件早期损坏、机械运行异常、设备损坏事故等。如发动机缸套、不等气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、机架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫圈、挡油环、喷油泵柱塞、离合器摩擦片轮毂、传动轴万向节等。在安装过程中，如果不知道它们的结构和安装注意事项，很容易将它们装反。结果，组件不能正常工作，导致设备故障。因此，维修人员在组装零件时，应掌握零件的结构和安装方向。 

  在移动发电机的维修中，对各种型号都有严格的要求，如活塞与缸套的配合间隙、活塞环“三间隙”、活塞顶间隙、气门间隙、柱塞间隙、制动蹄间隙、主从齿轮的啮合间隙、轴承的轴向和径向间隙、气门杆与气门导管的配合间隙等。维护时进行测量，不符合间隙要求的零件应进行调整或更换。在实际维修工作中，相当多的零件在没有测量配合间隙的情况下盲目装配，导致轴承早期磨损或烧蚀，柴油发电机油燃烧，启动困难或爆燃，零件活塞环，冲击断裂，漏油等。有时，由于零件配合间隙不当，可能会发生严重的机械损坏事故。在移动发电机的维护中，没有正确的维护方法，应急措施被认为是正确的。出现了很多“治标不治本”的现象。这些非正式的维护方法只能在紧急情况下使用，不能长期使用。有必要从根本上找出故障原因和定期维护方法。

无锡滨湖回收发电机之柴油发电机维修后处理 

  柴油发电机维修完成后，需进行以下处理：  

  测试：对发电机进行测试，确保其正常工作。 

  清洁：清洁维修现场，回收工具和备件。  

  记录：记录维修结果和维修后的测试结果，以供以后参考。    

  通过遵循这些维护预防措施和处理方法，可以保证柴油发电机的正常运行，提高其运行效率。同时，合理的维护习惯也可以降低设备的故障率，延长其使用寿命。

无锡滨湖回收发电机之潍柴发电机组故障排除的方法   

  故障分析时应尽可能减少拆卸。一般通过检查和仔细分析。在初步确定故障的可能原因后，从故障原因的主要方面入手，逐步缩小故障范围(或部位)，以便快速准确地排除故障。排除该装置故障的主要方法如下：           

  1.在用分区法进行故障分析的过程中，经常需要间歇地停止或切断某一部分或某一系统的工作，以观察故障现象的变化，或使故障现象更加明显，从而判断故障部位或部件。在分析发动机故障时，常用的停缸方法是一种切断法，即多缸发动机的一个缸依次停止供油，以便对该缸进行检查，或者根据故障现象的变化来区分故障是局部性的还是普遍性的。          

  2.潍柴发电机用比较法分析故障时，如果对某个零件有疑问，可以用备件更换该零件或用备用零件调换。根据故障现象的变化，判断元件是否有故障，或确定故障位置。

无锡滨湖回收发电机之柴油发电机组热交换器的作用    

  一般柴油发电机组的冷却系统是与机组一体式的散热水箱。这种冷却系统的优点是在不增加附属设备的情况下就能负载供电。这种机组适合于缺少水源的地区，但是在整个机组外形尺寸相对较大，同时由于风扇的转动导致机组的噪声有所增加，而且风扇会造成部分动力损失。因此，有人使用热交换器。    

  若要避免散热水箱的缺点，可考虑选用热交换器。使用交换器冷却的柴油发电机组，用热交换器取代水箱风扇，从而使噪声和外形尺寸大大减少，机组就可布置于狭小的机房内甚至居民居住宅区内。当然，这种柴油发电机要求室外有足够的地方安装外部循环水池或冷却塔来冷却柴油机，因此，相对增加了基础设施的成本，更适用于民用住宅商店和宾馆等人口稠密的地区供电。

无锡滨湖回收发电机之轴承座绝缘电阻测量    

  测量目的：由于发电机磁通不对称会在大轴是上产生轴电压，为了防止轴电压与轴承间的环流烧坏轴瓦，通常将励磁机侧的轴承与地绝缘。   

  典型的汽轮发电机轴承绝缘，检查轴承绝缘时用1000V兆欧表测量金属垫片对地的绝缘电阻。 

  有些汽轮发电机采用轴瓦绝缘的方式，每块轴瓦引出一个测点，应检查每个轴瓦的绝缘电阻，有些汽轮发电机没有引出轴瓦的测量点，只能在安装过程进行检查。    水轮发电机的推力轴承、导轴承在每块推力瓦下垫有绝缘垫，应在安装过程检查每块轴瓦的绝缘电阻，在轴承充油前每块轴瓦的绝缘电阻不应低于100兆欧。    

  当轴承绝缘不合格时，除了检查绝缘垫，还应注意检查与轴承相连接的部件如温度、振动传感器、油管等绝缘是否正常。

无锡滨湖回收发电机之柴油发电机超速停机的原因是什么导致？如何处理？

  在柴油发电机高速运转时，如果曲轴轴承和连杆轴承没有得到充分润滑，连杆轴承的减磨金就会熔化。严重时，连杆轴承的减磨金会粘在轴颈表面。失败的主要原因如下： 

   1.由于柴油发电机组调速器故障，供油系统不稳定。当柴油发电机组转速超过1500时，警报停止，更换调速器，以稳定机组在使用中的转速。 

  2.由于柴油发电机组油泵发出或电子执行器卡死，油门开到了很大的位置，转速会比正常的1,500 rpm高很多。但是我们大部分的机组控制模块都有超速停机保护功能，即如果控制模块检测到转速参数高于控制模块的设定值，控制程序会自动切断电源保护停机。当然，基本的原因是燃油脏了或者长时间不用。所以使用前一定要修复稳定。  

  柴油发电机的维护: 

  1.每天开机前检查。

  2.发动机曲轴箱油耗。  

  3.冷却液面:散热器和中冷器芯电是否堵塞。

  4.空气过滤器是否堵塞。  

  5.每50小时检查一次。 

  6.电池和液位:消除漏水、漏油和漏油。

  7.每250-300小时:更换机油、机油滤清器和旁通机油滤清器，更换燃油滤清器，必要时排出燃油箱中的油污，并拧紧三角带。  

  8.柴油发电机检查散热器和风冷中冷器的芯电是否堵塞，需要清洗。检查空气管及其软管接头中没有不良零件，并制作新的紧固卡箍。检查增压器的进油口和出油口无泄漏。

  9.每隔1200小时，请专业人员检查和调整气门间隙。在检查和调整之前，发动机停止并冷却。每2400小时，请专业人员拆卸、检查和调整喷油器。专业人员检查增压器的工作状态，对发动机和发电机零部件进行常规检查。每六个月更换一次冷却液过滤器。每年都要清洗冷却器，更换冷却液。