靖安废紫铜回收之铜管清理方法 

  铜管在使用焊具可能会伤害建筑物的情况下，就应该考虑采用其它加热小直径接头的方法。 一种可以采用的方法是电热空气喷具，尤其当采用一种附属设备引导热空气绕管子流动时，采用这种方法既可以保护建筑物，又可以加快加热工序。 

  另一种方法是采用电阻钎焊设备，该设备由一对与可拆卸的套管连接在一起的加热元件组成，套管的形状与管子一致，套管卡在接头上，通过导热将热量传递给管子和套管。 

  清理接头作好以后，要让它在受到任何移动之前冷却下来使钎料凝固，这是很重要的，还要用湿布和热水擦拭管子外壁以清掉所有残留的熔剂，这也是很重要的。 如果有可能，还应用热水冲洗管道以清内壁残留的熔剂，这对供热系统尤为重要，如果熔剂残留在系统中会在散热器底部形成局部的腐蚀。 

  可拆卸散热器铜管在需要将现有的系统拆掉进行维修或插入一个新的分支的地方，可采用可拆卸的管接头或三通，它们没有挡圈，可以很方便地拆卸而不会影响系统的其它设备。 为了使套管安装位置正确，两端均有足够的毛细接触面，可以在管道上划线。 挤压接头，现场制作接头挤压接头是通过压缩管子上的密封环或压环用机械方法进行连接的。与钎焊接头不同。它们不需要加热。接头形式对于符合BS2871：1标准的铜管可以采用两种形式的挤压接头：A型也叫非操作接头，通常用于地上敷设的表X和表Y中的半硬态管子和表W径12mm以下的管子，A型接头也可以用于符合BS4127：2标准的不锈钢管。B型又叫可操作接头，于地下敷设的管子或地上敷设的表Y中的软态螺旋管。

  A型非操作挤压接头的连接方法A型接头的连接方法，安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其它缺陷。 

  如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后将管子插入套管直到碰到挡圈再按制造厂的说明进行密封，例如用手和一个扳手拧压紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法再将套管上的螺母转动。 现在用两个扳手再将螺帽拧紧1/3到2/3圈，这样使压环咬入管子并使管子微小的变形。 

  B型可操作挤压接头的连接方法B型接头，设计得能够同时夹紧管子的内、外表面，这样接头既可以支撑也可以紧紧卡住软态铜管，这种接头正是为这种管子而设计的。 

  连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿钢锯将管子切割为所需的长度，清内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将连接管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母，先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可制成一个牢固的、严密的接头。

  压接头用于气输送管线外径42mm以下的铜管可用于气输送。符合BS864：2标准的挤压式套管可用于这种管道的连接，只要使用方便，而且不埋入建筑物的承重结构中。 

  大口径的挤压接头为了在大口径管压紧套管上获得的接头而又不使用特别大的扳手，要采用稍微不同的压紧方式，可在接头的四周有间隔地设置一系列螺栓和螺母用来压紧接头。 

  要获得的接头，当套管正确地安装在管子上之后，先用手均匀地拧紧螺栓，以法兰平行，然后每次半圈按对角位置依次将各个螺栓拧紧，这样正对着套管的压紧法兰能够保持平行，每个螺栓至少要拧紧两圈。

靖安废紫铜回收之H70黄铜的特性

近年来，由于要求电气、电子机器的小型化、轻量化、高密度安装化等；、另外，高温多湿化条件下的耐环境性及与无铅焊料化相对应等的要求日益增强并无法满足镀敷密合性以及焊料润湿性等特性。

  H70黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中较佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。H70黄铜用于热交换器，造纸用管，机械，电子零件。

用次氯酸钠破氰时,需要将含氰废水的pH调节至11～12,传统的工艺是加。破氰过程中氰化物转化成二氧化碳和氮气,一价铜离子被氧化成二价铜离子后生成碱式碳酸铜细小颗粒悬浮在废水中,如果自然沉降,用一整天以上的时间仍不能完全沉淀,需要加入大计量的助凝剂,并加入絮凝剂后才能够使沉淀完全分离。在没有回收氰化镀铜和铜合金废水中的铜之前,是将破氰后的废水混入综合含酸废水中,含酸废水用石灰法处理[1],碱式碳酸铜吸附在综合废水中的沉淀物上,沉淀分离。

为了回收铜,新的破氰过程为,在破氰时加石灰调节pH,破氰产生的二氧化碳与氧化钙反应生成碳酸钙,同时碱式碳酸铜与碳酸钙共沉积生成大颗粒沉淀物。

靖安废紫铜回收之黄铜棒制造的原则 

  （1）所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是高强高导合金； 

  （2）铜基耐蚀合金的组织都应该是单相，避免在合金中出现相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在铜棒中都应该有很大的固溶度，甚至是无限互溶的元素，在工程应用的单相黄铜棒、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能，是重要的热交换材料。 

  （3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。 

  （4）固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 

  （5）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。 

  （6）铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。