涡阳铟泥回收之浸出车间对海绵铟压团机进行改进

  近日，文山锌铟浸出车间完成海绵铟压团机技改工作，通过近期使用情况来看，压团机的改进取得显著成效，极大的降低员工的劳动强度，同时为车间产出高质量的海绵铟提供保障。  

  浸出车间铟回收工序主要负责富集、提取金属铟，而在整个生产过程中，海绵铟的压制是其中一个必要环节，前期配备一台小压团机生产效率低、员工劳动强度大，为此重新采购一台自动化程度较高的压团机，由于海绵铟质地极软，在压团机底板容易堆积，每压一个铟团都要进行一次彻底的清理，增大员工的劳动强大，设备的使用效率也无法得到保障。

  浸出车间及时组织车间设备管理员、工序长共同研究解决压团机底板粘结海绵铟的现象，通过大家的献计献策，最终制定解决方案：在压团机底板上镶嵌入一块PP板，使铟团直接在板上压制，彻底解决海绵铟粘结的现象。  

涡阳铟泥回收之氧化铟锡的使用  

  ITO主要用于制作液晶显示器、平板显示器、等离子显示器、触摸屏、电子纸、有机发光二极管、以及太阳能电池、和抗静电镀膜还有EMI屏蔽的透明传导镀膜。 

  ITO也被用于各种光学镀膜，最值得注意的有建筑学中红外线-反射镀膜(热镜)、汽车、还有钠蒸汽灯玻璃等。别的应用包括气体传感器、抗反射膜、和用于VCSEL激光器的布拉格反射器。 

  ITO薄膜应力规可以在高于1400°C及严酷的环境中使用，例如气体涡轮、喷气引擎、还有火箭引擎。

涡阳铟泥回收之铟的性能      

  铟（In）是一种稀散金属，“稀”是指稀少，据美国地质调查局（USGS）的资料，2008年世界铟储量为11000t，基础储量16000t，储量较多的国家是涡阳、涡阳、涡阳、涡阳和涡阳，它们的储量占全世界总量的81%左右，涡阳的储量最丰富，但也只有约8000t，也有资料称，涡阳的储量超过12kt；“散”是指铟在地壳中的分布很分散，虽然确定有5种独立矿种（赤铁矿石、铜钼矿、含铜、铅、锌的锡石和黑钨矿石等），但它们在自然界很稀少，而铟多以杂质形式分散于其他元素矿物中，65%以上分散于铅锌矿中。铟是涡阳优势资源之一，分布也较为集中，主要集中在云南、湖南、青海、内蒙古和广西。        

  铟是涡阳化学家赖希（F.Reich）和里希特（H.T.Richter）1863年在研究闪锌矿用光谱分析含氧化锌的溶液时，发现一条鲜蓝色新谱，随后分离出一种新的金属，他们按拉丁文蓝色（Indium）将这种金属命名indium，中文音译“铟”。    

  铟是一种有金属光泽的银白色金属，质地柔软，用指甲就可以划出明显印痕；密度7280kg/m3~7362kg/m3；熔点低，156.6℃，而沸点甚高，2075℃~2100℃；铟的电导率低，仅为铜电导率的20%，电阻温度系数为4.9×103，电阻率8.5Ω·m~9Ω·m；铟的线胀系数几乎比铜的大一倍；铟有良好的塑性，可以加工成各种半成品；它的晶体结构为面心四方。用铟磨擦另一种物质时，就会被吸附一些在那种物质上，足见它的硬度之低。铟在0℃~100℃的平均热导率80.0W/(m·k）。    

  铟的原子序数49，是周期表第五周期Ⅲα族中的一个元素，与硼、铝、镓、铊属同族元素，在空气中很稳定，不会氧化，仍能保持着银白色的金属光泽。可以缓慢地溶于冷稀酸，但在热酸或浓酸中会剧烈溶解，一般铟与沸水或碱液不发生反应，铟粉电解加工应采用可以发生可逆电极反应的缔电解质。铟的电镀在硫酸盐、氟硼酸盐和氨基酸磺酸液中进行。铟可与许多元素形成二元、三元、四元或更多元合金。通常，向许多合金中加入少量铟，就能使其表面硬化，提高其强度和抗腐蚀性能。        

  铟本身对人体无害，对皮肤无刺激作用，在生产中采取通用卫生防护措施即可，但不可用于饮食工业，可溶性铟化物有一定的毒性，如磷化铟可致癌，欧盟化学委员会已于2010年1月将其列为危险化学品。  

涡阳铟泥回收之从废水中回收金属铟    

  1)萃取法    在铟的富集与回收中，萃取是重要的方法，萃取剂包括二(2一乙基己基)膦酸(HDEHP、P204)，P5708、P507D、P350、PV?HQPF、Cyanex923、TR-PO、TBP和石油亚砜等。    

  2)离子交换法    萃淋树脂具有萃取剂流量少，柱负载量高，传质性能好等优点，广泛应用于分离工程。    

  3)液膜法    液膜分离法是一种高效、快速、节能的高新分离技术。以P291为流动载体，L113A为表面活性剂，液体石腊为膜增强剂，煤油为膜溶剂，硫酸和硫酸肼水溶液为内相试剂，用该乳状液膜体系对铟进行分离富集。