西安交大科技园废铝线回收之铝材厂挤压模具报废规定、标准、原因
铝材挤压模具报废标准 以公司章程为依据，在服务经营型管理模式下，废铝回收规范铝材厂模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生产，特制订本标准。
铝材模具报废原因很多：首先铝挤模的工作条件是非常恶劣的,在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,根据现场生产统计数据显示模具的主要失效形式有三 种:(1)摩擦、磨损失效占65%,(2)疲劳裂纹失效占18%,(3)塑性变形塌陷失效占15%。失效模具的判定依据为挤出制品不能达到产品标准要求且无法再修复,模具使用寿命一般用有效通料量来描述。
一、 报废流程 模具经使用发现损坏或磨损，无法修复时由制造科模具保全填写模具报废申请单，经公司副总经理审核，铝块公司总经理批准后实施。并由技术部申请制作新的补充
二、 报废标准 模具报废的标准参照有关规定及公司制订的资产管理程序，规定如下：
1) 报废的技术与质量标准
（1） 产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。
（2） 模具寿命已终，且已损坏严重，不能维修使用时。
（3） 因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。
（4） 模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到产品工艺要求；
（5） 模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效；
（6） 模具多处烧焊，经常损坏，无法正常完成1个班次的生产；
（7） 模具大镶件开裂，重制镶件不经济；
（8） 模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低
（9） 其他因素导致模具已无使用价值时。
西安交大科技园废铝线回收之铝型材挤压模具应该如何进行维护
一、铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到模具额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致模具不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。南通铝锭同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。
二、选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲，λ>7-10。当λ>8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。当λ>70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。产品结构越复杂，越容易导致模具局部刚性不够，模具腔内的金属流动难于趋向均匀，并伴随造成局部应力集中。型材生产时容易塞模和闷车或形成扭曲波浪，模具容易发生弹性变形，严重的还会发生塑性变形使模具直接报废。
西安交大科技园废铝线回收之压铸铝锭的怎么去油、去灰
现在市场上相继出现了各种各样的酸性除油、去灰剂；有刺鼻气味型的，芳香型的，也有清香型的；在使用操作过程中也是各有特点，下面铝锭就清香型压铸铝锭除油剂和去灰剂的使用方法介绍一下：
一、喷淋除油、去灰：
1、加适量的水分别稀释除油剂和去灰剂；
2、调整好喷嘴角度；
3、保证喷淋时间（不少于30秒）；
4、保证有循环水洗；
二、浸泡除油、去灰：
1、在使用前加少量的自来水，然后将压铸铝锭工件浸入池内；（调整好去灰剂）
2、加入压铸铝锭除油剂，在5--10秒内自动发热；
3、2~3分钟除油完毕，进入自来水清洗；
4、进入去灰剂中去灰（时间不超过30秒钟）；
5、自来水清洗------烘干（晾干）或者进行氧化。
西安交大科技园废铝线回收之铝板加工的注意事项
1.铝板的硬度。 铝板硬度太高，很简单开裂。这就需求挑选好铝材，主要看铝材商标和状况。通常1系列、3系列、5系列的对比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝板的质量，一样类型的铝板进口料就比国产料不简单开裂，但资料的报价也是贵了不少。
2.铝板的厚度。 太厚的铝板欠好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。
3.折弯R角的巨细。 折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。
4.铝板纹理方向。 折弯方向要与铝板纹理方向笔直，不能平行。
5.需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。
西安交大科技园废铝线回收之废铝回收再加工的基本工序
废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。
对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
西安交大科技园废铝线回收之减少铝炉渣的措施
铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量。
因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。
西安交大科技园废铝线回收之废弃铝材应该如何再循环使用
从事铝合金加工业的工作人员都知道，如果铝型材在弯曲的情况下报废的话是非常浪费的，而且这种情况也是不应该发生的，为什么这么说呢？那么怎样才能减少这种浪费呢？
挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
铝合金加工挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
