近年来，一直在提倡发展可循环经济，在工业生产和日常生活中要做到节能减排，废物利用。其实在我们的生活中最易做法的就是回收废旧家电，这不仅能够利用很多材料，还能有效环保。因为报废的家电处置不当极易造成污染，拆解不当也会释放大量的有毒物质，埋入地下又会通过土质破坏整个环境。
废铝回收是再生资源回收体系建设一个重要方面。例如城市拆迁改造、汽车和家电以旧换新等政策的实施，为再生铝行业提供了大量的废铝资源。现在国内废铝回收潜力巨大，目前我国再生铝企业原料构成中国内回收比例逐年增长，废杂铝回收潜力已经开始显现，这将为再生铝产业的发展提供更加丰富的资源。再生铝生产对我国进口废铝的依赖趋于减弱。
同时加快废废铝废铁回收利用体系建设、能够加快淘汰落后产能的企业、加强环保监管和治理、鼓励企业实施兼并重组，完善产业发展政策等，促使一部分竞争力比较弱的企业退出市场，从而优化行业的集中度。
如今来看，有哪些好处？这么多的好处都是铝线回收者带来的，简单的来讲，废品回收的好处绝对是非常多的，比如他们可以避免一些废品对土地所造成的污染，尤其是一些金属物质，也能够让粮食等其他的一些食物更加的安全，而且作为一名垃圾的制造者，在现实生活当中，如果我们能够学会对废品进行分类，对废品加以回收的话，会让废品回收的这件事情做得更好，也会让更多的朋友们一起守卫我们的家园。所以说，如果你的身边也有废品的话，那么大家不妨把它们全部都集中起来，进行回收利用，地球是需要我们共同去保护的，地球上的资源也是有限的，在现实生活当中并没有取之不尽，用之不竭的资源，因此为了更好的保护我们地球，一定要把废品回收进行下去。
周至铝线回收之熔铝炉工作过程
熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。
在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。
综上所述，选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助燃空气是提高炉子热效率，确保熔炼过程中最少的直接燃料消耗的有效途径。
周至铝线回收铝氧化膜还具有的额特点
(1)侵度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关。普通氧化膜的硬度300Hv左有，硬匝氧化膜的硬度uI达500Hv，阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表而层多ZL的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还Mf进一步收善表面的耐磨性。
(2)有较高的耐蚀性。这是出于阳极氧化膜有较高的化学稳定件。经测试．纯铝的阳极氧化膜比铝合余的阳极氧化膜耐蚀性好o这是由于铝台金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜个连续或产止空隙，从而使氧化膜的耐蚀性人为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处现。
(3)局较好的吸附能力。铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以结孔内填充行种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝材的防扩、绝缘、耐磨和装饰性能：
(4)有很好的绝缘性能。铝材的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性能，而成为良好的绝缘材料，绝缘击穿电压大于3017／Pm：
(5)绝热抗热性能强。这是因为铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。
(6)有机涂尼和电镀层附着性强。
(7)功能性好。利用阳极氧化膜的多孔性，在微粒中沉积功能性微粒．可以得到各种功能性材料c正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能和分离功能等。综上所述，工业铝材经阳极氧化处理后，其表面形成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性，因此，被广泛应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工、及建筑装饰等方面。
