钟山区名酒回收价格一览回收名酒公司，折叠定时定温发酵
"低温入池、定温蒸烧"的理念，只适合于发酵期短的麸曲白酒和小曲白酒，不适合于发酵期长的大曲白酒。但是该理念也渗透了"定时、定温发酵"的理念，《永川试点》使该理念更为深化。根据固态发酵小曲酒"先糖化、后发酵"的工艺特点，明确提出"低温、定时、定温培菌法"和"定时、定温发酵法"，进一步阐明了"变"和"定"的关系。根据"定时、定温"发酵的工艺原则，针对长期发酵的大曲酒，在《汾酒试点》中延伸出"前缓、中挺、后缓落"的工艺原则。
"前缓、中挺、后缓落"
钟山区名酒回收价格一览回收名酒公司，该原则概括了"定时、定温起火"、"定时、定温落火"的工艺理念，是对《烟台试点》和《永川试点》的完善和发展，"前缓、中挺、后缓落"的理念主要适用于入池淀粉浓度较高的发酵酒醅，如汾酒的清蒸二次清的"大米查"，续米查发酵的"粮米查"。
以汾酒大米查纯粮发酵为例，主要控制手段只有一个入缸温度，设每年9月开产、6月停产为热季，12月至1月为冬季，其余月份为平季，以入缸后发酵对时(24 h)来表达，热季利用半夜或凌晨，控制入缸温度在14 ℃以下，能低则低，控制在5~6对时，顶火温度达到32~33 ℃*，挺火1~2对时，入缸后7~8对时开始缓慢落火，入缸后12~14对时落火至24 ℃以下;平季在酒醅入缸后7对时，使顶火温度达到30~32 ℃*，9对时开始缓慢落火，至入缸后15~16对时使落火温度达到24 ℃以下，冬季控制在入缸后9对时使顶火温度达到26~28 ℃，中挺时间挺足2对时，入缸后15~16对时使落火温度达到24 ℃以下，至出缸时酒醅温度应不*21 ℃。"粮米查"发酵，可利用底醅来调整入池淀粉浓度，再控制入池温度的高低，就更容易做到"前缓、中挺、后缓落"，可与合理配料相结合，灵活掌握不同季节所应掌握的入池温度，其升温原则为:正确的入池温度应为入池后1对时酒醅不升温，也不降温，*升1 ℃，入池后7对时达到顶火温度32 ℃;8~9对时开始缓慢落火，入池后15~16对时将落火温度降至24 ℃以下。
钟山区名酒回收价格一览回收名酒公司，"养大米查、挤二米查"和"养米查挤回"
"前缓、中挺、后缓落"的工艺原则，包含了"定时、定温顶火"和"定时、定温落火"的经典理念，有效地控制了酒醅的升温和生酸，也就达到了"养大米查"或"养米查"的目的，"养米查"的关键是控制酒醅酸度，为"挤二米查"或"挤回"打好基础。根据《永川试点》要求，准确掌握"变"和"定"的关系，不同大曲种类，要求的中挺温度和时间也必须区别对待。茅台酒大曲，主要是适合于相对高温糖化发酵的细菌曲，大曲中的主要微生物是各种耐高温的芽孢杆菌群、乳酸菌群、烟色红曲霉等，在大曲中很难分离得到产酒精的酿酒酵母，加之芽孢杆菌的淀粉酶系、蛋白酶系等都适合于相对较高的温度。但不论是低温发酵、高温发酵，都必须执行"定时、定温发酵"和"前缓、中挺、后缓落"的工艺理念，养好米查，为"挤回"打好基础。
前紧、中挺、后缓落工艺
钟山区名酒回收价格一览回收名酒公司，清米查发酵的"大米查和缓米查发酵的"粮米查"，入池淀粉浓度分别达到≥32 %和14 %~18 %，由于贯彻了定时、定温顶火和定时、定温落火的工艺理念，在"前紧"期，生酸很少，"中挺"1~2个对后，酒醅已发透、发彻底，酒精分逐渐升高，有效地控制了生酸细菌的繁殖，生酸量也不大，"后缓落"期，酒醅降温至24 ℃以下，主要是养醅，即使养醅期长达数月，只要密闭好，酒醅空隙被二氧化碳所充填，在低温下酒醅有较高的酒精浓度，总的生酸幅度也不大，这是"养大米查"或"养米查"的全过程。但是清米查发酵的"二米查"和续米查发酵的"回活"都是纯糟发酵，入池残余淀粉只有8 %~11 %，且酸度大，发酵阻碍物多，酒醅的升温极其困难，所谓"挤二米查"或"挤回"，要求糟米查尽快发起来，如果长期维持在25 ℃以上，30 ℃以下，不升不落，不死不活，糟米查中仅有一点残淀粉，也会继续生酸，流酒更少。因此，纯糟发酵的酒醅升温原则为"前紧、中挺、后缓落"。
"前紧"，因酒醅酸度大，入池(缸)温度要求较高，才能使酒醅很快发起来，入缸后3~4对时，必须使顶火温度达到32 ℃以上，二米查入缸温度的高低，主要决定于入缸温度。以汾酒二米查发酵为例，平季正常的入缸酸度以1.5计，正常的入缸温度可确定为16 ℃，在此基础上入缸酸度每增加0.1，入缸温度相应提高1 ℃，热季入缸酸度可达3.1，入缸温度可以确定为31 ℃，至入缸后温度不回落为止。窖池发酵，回糟的淀粉浓度更低，酸度更大，入池温度一般都高达25 ℃以上，要求前火更紧。既要很快挺起来，又要定时、定温落下去。仍以汾酒二米查发酵为例，适宜的入缸温度，应是4对时必须顶火至32 ℃，中挺至5对时，从6对时开始缓慢落火，落火至23 ℃以下，冬季出缸酒醅不*21 ℃。
折叠编辑本段工艺操作
原河北省涿县酒厂，在学习《烟台酿酒操作法》的基础上，再经试点而肯定的经验，是《烟台试点》的完善和补充。
稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定，包括各种配料比，主要入池条件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标，不可忽高忽低，忽大忽小。如因季节、气候等变化，必须调整时，也应循序渐进，逐步调整，目的是为使酒醅升温、生酸缓慢，淀粉消耗较完全，如遇出酒大掉排，酒醅酸度出现恶性大循环，也切不可猛退底醅，猛增辅料，猛加量水。
准
生产班长以上的生产管理者，对酿酒工艺条件，如配料比例、酒醅的升温和生酸、流酒等情况要做到心中有数，准确掌握，严格按工艺规程操作。"准"的首要一点是配料准确，其质量关键控制点是粮醅比，不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一次准确的计量或称量，对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察，学会用化验数据指导生产，加强工作责任心。
细
主要指细致操作，包括原料、曲料粉碎适宜，配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细，不可粗制滥造，不可抢时间、赶下班。
净
酿酒操作要讲究文明生产，清洁卫生，包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂，不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗，必要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
总之，"稳、准、细、净"4字必须紧密配合、相辅相成，贯彻"一清到底"的工艺理念。