[VIP第4年] 指数:5
淄博吨桶回收之IBC吨桶的优势
1、大容量包装，使用液体为介质，每个可以灌装一吨重量（以1000升为例）；
2、内胆采用超高分子量高密度聚乙烯（HDPE）为原料，强度高、耐腐蚀、卫生性好、使用寿命长、安全可靠；
3、节省空间，将空间利用率提高25%以上（200升塑料桶相比），并可叠层堆放，可以堆放四层，大大降低了储运成本；
4、结构合理，牢固，自带铲板，可以利用铲车或手动液压搬运车进行装卸运输，大大减轻了工人的劳动强度；
5、容器自带排液阀，排液方面可靠。可以利用液体的自重自然排液，特殊的几何设计使得排液更加彻底、迅速、安全；
6、外形尺寸符合ISO容器设计标准，与国际接轨，特别适用海运集装箱运输，20英尺的集装箱可以装运1000升容器18-20只，大大减低了运输成本。
7、易于管理： 内桶上铸有容积的刻度，用户可以利用容器的透明的特性，清楚地看到容 器内的液体高度，非常容易地计算容器内的体积和重量，而不需要重复计量，缩短了管理时间。
8、包装范围广： 广泛用于Ⅱ和Ⅲ类等各类化学危险品液体的包装，灌装的液体密度可达2.1；
9、桶盖内安装高效减压阀，储运过程安全可靠；
10、采用组合式的结构设计，构件更换方便，延长使用寿命，降低使用成本；
11、权威的认证支持，可获得产品的UN证书和食品卫生许可证，专门用于危险品的远程海运。
吨桶回收之吨桶问题解决
对于二手吨桶来说不必考虑发脆问题，因为发脆问题最常发生在全新吨桶上面。那么为什么新的吨桶会在生产时出现发脆现象呢？
一般而言，吨桶都是很结实的，而出现发脆想象的吨桶几乎是少之又少。但是到底为什么吨桶会出现发脆现象呢？有何办法杜绝呢？塑料针对这些问题，做了如下总结：
一、吨桶模具方面。浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口；分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸；模具结构不良造成注塑周期反常。二手吨桶
二、设备方面。机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
三、吨桶原料方面。原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时；塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂；塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
四、吨桶工艺方面。机筒、喷嘴温度太低，调高它。模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此；尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
淄博吨桶回收之ibc吨桶吹塑过程出现温度过高的原因
温度过高的迹象很多。事实上，温度是如此重要：任何缺陷的出现，更好都首先检查一下温度。
高温引起的缺陷有些是直接的，有些则隐蔽而不易被立即发觉。经济损失就是一个很好的例子：浪费昂贵的热能，又不必要地提高冷却的成；台时产最下降，循坏周期因冷却时间的延长而延长。而且，在现场使用时，以过高温度制得的制品可能出现寿命较短的问题。
如果不管加热过度发生于加工过程中的哪一部分，料温过高的迹象是容易发现的。温度过高的熔体强度低，型坯会发虫打褶或折叠：可以看见型坯有料丝牵连——下挂的熔体把完成模塑的制件和下一个挤下的型坯牵挂在一起；制品拼缝线强度不足，这是因为模具的夹持口不能迫使足够量的熔体进入拼缝线的缘故，制品翘曲，因为脱模时尚未充分冷却。在极端的情況下，当模具开始打开时，拼缝线由于过热而破裂。此外，还有树脂分解，容器壁部出现黑点等。
所有这些现象要求立即对温度的调节进行检查。首先应考虑这样的可能性：看来是料温过高，实际上却是模内冷却不足。花片刻时间进行检查，如有问题，一般可以迅速补救。如果水流不畅，可能是流道堵塞，需加清理。
如果冷却没有问题，应当细看温度调节是否得当。如果大体上没有差错，就应当调低温度曲线，每次调低的幅度要小，直到把熔体置于控制之下，温度过高的征兆消失。温度曲线本身也可能是错误的。某段，例如计量段常常加热过度。计量段应当起计量作用，把必要的热量加到前段上去。
此外，还要注意，控制器会失灵，或偏离设定的数值，尽管后者一般是在一段时期内渐渐形成的。
淄博吨桶回收之塑料桶在使用时需注意些什么才能远离火灾
夏天已经到了，塑料桶如果放置不当或者使用不当可能引起火灾。你知道夏天塑料桶的防火常识吗? 今天小编带我们去了解一下。
1、装饰材料应仔细挑选，油漆应远离火源。 室内装修应选用不燃或不燃材料，电气线路的敷设应合理。油漆时，应及时打开门窗，放出易燃气体。不要在油漆室吸烟或用火。暴露在外的电源线应覆盖绝缘胶带，以避免漏电或短路。
2、救援设备是一种财富，有许多机动车辆。 汽车自燃通常是由于汽车电缆短路或漏油引起的，其中汽车电缆短路主要是人为原因造成的。例如，经过长时间的高温烘烤，再加上夏季气候温度的升高，加速了线束绝缘体的老化、硬化和脱落，导致线束外露，同时也是造成短路的简单原因。此外，汽车进气管老化、电动汽油泵线束老化、继电器故障等也会导致汽车自燃。在炎热的夏季，机动车长期超载，机油污染严重，再加上夏季气温升高、气候炎热、通风设备差等原因，自燃现象频繁发生。因此，应注意车辆的正常保养和维修，配备专用的车辆救生员，不要在仪表板上加热、膨胀后，再放置打火机、空气清新剂、灭蚊器等单纯爆炸引起火灾的物品。
3、电器着火时不要惊慌。救援前关闭电源。 夏天，电力消耗急剧增加。如果电视机、电磁炉和其他家用电器发生火灾，不要往电器上泼水。先关掉电源，然后用干粉或二氧化碳来拯救生命。在紧急情况下，可以用湿被褥等物品覆盖器具，以达到窒息的目的。
淄博吨桶回收之吨桶吹塑制造热成型技术优缺点
热成型是将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化，利用外力（如用柱塞、模芯机械的方式，或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式）将其压在模具上，冷却后得到容器的一种方法。
（一）热成型的优缺点 热成型技术的优点有：可获得至薄壁厚（0.05毫米）的塑料容器，可制作从小型到超大型的塑料容器,适宜各种批量的生产类型，片材厚薄自由、无严格限制，设备投资少、换产容易，模具改型成本低。 热成型技术的缺点有：成品尺寸精度低，纵深比受限制，多为半壳状容器，深度有一定限制，成品须修整加工，劳动强度大等。
（二）热成型方法
1.真空热成型 真空热成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热至软化温度，用真空泵把片材和模具间的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上成型，冷却后塑件收缩，借助压缩空气使成品从模具中脱出。
2.加压热成型 加压热成型是借助压缩空气的压力，将加热后软化的塑料板压入型腔而成型的方法。
（三）热成型的适用范围 热成型技术广泛应用于日用食品与冷藏食品包装用的杯、盘、碗、盒等，以及工业产品、车辆、游船、箱包、电冰箱等大型产品的包装与制作。
淄博吨桶回收之10L塑料桶受欢迎的原因
在常见的塑料桶中，5L到200L的算是比较多的，这么多的大小分类中，哪种规格的塑料桶销量最高呢？在综合塑料桶的多种用途的情况下，发现10-15L的塑料桶是最受欢迎的，下面我们来分析一下：
1、如果盛装易分散的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的危险，同时又能保证对液体的密封性能。
2、此种规格的塑料桶可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。
3、使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期可达一年半。
4、产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。
5、内外光滑、无焊无缝、重量轻、强度好、耐冲击、耐腐蚀、无毒无味、运输方便、美观。
6、大小适中，方便携带，特别是在终端零售方面，对比大容量塑料桶有明显的优势。
淄博吨桶回收之影响塑料桶密封性的因素有什么
塑料桶是一种主要用于液体灌装的包装容器，在生产中对其密封性要求非常严格，但在使用一些塑料桶的过程中，经常会发现塑料桶的密封问题。此时，塑料桶几乎等同于爆炸，为什么塑料桶的密封会出现问题，影响塑料桶密封性的因素是什么?
其实，当胶桶封口出现问题时，我们首先要找出问题所在，例如某一个胶桶的封口问题，还是整批产品的封口问题。影响塑料桶密封性的因素如下：
1.塑料材料不好。通常，一些厂家为了降低产品成本而对废品进行掺假，导致原材料质量下降，从而影响塑料桶的紧密性。
2.材料的配方不专业。化工塑料桶的生产材料很多，常用的材料有聚乙烯和聚丙烯。由于塑料及其添加剂在化工塑料桶生产中的应用不同，不同原料的性能也有很大的不同，有些材料比较硬，有些材料比较柔软。为了提高塑料桶的密封性，必须充分了解材料的性能，充分发挥材料的优势，材料的配比和配方是非常重要的。这是影响塑料桶密封性的重要因素。
3.模具不够精确。模具精度的不足将影响塑料桶盖与筒体的配合程度，模具的精度也是影响化学塑料桶紧密性的重要因素。
4.设备调试得不好。通常情况下，生产前必须对设备进行调试，调试不好也会影响化学塑料桶的紧密性。
