通过认证 按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类，可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂，也是ASME标准里国外常用的分类方法。
1、中性焊剂 中性焊剂是指在焊接后，熔敷金属化学成分与焊丝化学成分不产生明显变化的焊剂，中性焊剂用于多道焊，特别适用于焊接厚度大于25mm的母材。中性焊剂有以下特点：
a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。
b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。
c、焊接氧化严重的母材时，会产生气孔和焊道裂纹。
2、活性焊剂 活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点：
a、由于含有脱氧剂，熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此，多道焊时，应严格控制电弧电压。
b、活性焊剂具有较强的抗气孔能力。
3、合金焊剂 合金焊剂中添加较多的合金成分，用于过渡合金元素，多数合金焊剂为烧 结焊剂。合金焊剂主要用于低合金钢和耐磨堆焊的焊接。
4、熔炼焊剂 熔炼焊剂是将各种矿物的原料按照给定的比例混合后，加热到1300 度以上，熔化搅拌均匀后出炉，再在水中急冷以使粒化。再经过烘干、粉碎、过筛、包装使用。国产熔炼焊剂牌号采用“HJ"表示，其后面第一位数字表示MnO的含量，第二位数字表示SiO2和CaF2的含量，第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。
5、烧结焊剂 按照给定的比例配料后进行干混合，然后加入黏结剂(水玻璃)进行湿混合，然后造粒，再送入干燥炉固化、干燥，最后经500度左右烧结而成。国产烧结焊剂的牌号用“SJ”表示，其后的第一位数字表示渣系，第二位和第三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。
廊坊银焊丝回收价格 邯郸高价回收焊丝焊条之银焊条质量合格的两种辨别方法：
生活中常见的银焊条怎么检验它的质量呢，下面让我们一起来了解下吧。
⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧较为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自.由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊.接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。
鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊.接回路中短路数秒，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊.接时如药皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若药皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊.接时基本也能保证质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。
⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧较为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自.由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊.接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。
鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊.接回路中短路数秒，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊.接时如药皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若药皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊.接时基本也能保证质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。
廊坊银焊丝回收价格 邯郸高价回收焊丝焊条之银焊条有哪些应用：
银焊条符合AWSA5.18说明CHS50-6可用作CO2气体保护焊条，亦可用作CO2+Ar混合气体保护焊条。具有优良的焊.接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，熔敷效率高，适宜于各种位置的焊.接。用途该焊条用于焊.接低碳钢和低合金钢结构，如船舶、工程机械、压力容器等。
铝合金焊条应用于船舶、机车、化工、压力容器、电力、核工业、兵工生产、航.空航.天工业等。
不锈钢焊丝用途用于汽车、石油、化工、电站、造船、医疗器械、炼油厂等的焊.接种类TYPE埋弧焊丝、氩弧焊丝、气保银焊条,优.质的品质及送丝性能,耐蚀、耐裂、耐热,机械性能优异。
铜铝焊丝埋弧焊用镀铜焊条可配用相应的焊剂获得综合机械性能良好的焊缝金属。具有焊.接效率高。焊.接质量稳定可靠，劳动强度低等一系列优点。用途APPLICATION用于焊.接重要的低碳钢和低合金钢结构，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁、船舶等。
铝合金焊条应用于船舶、机车、化工、压力容器、电力、核工业、兵工生产、航.空航.天工业等。
不锈钢焊丝用途用于汽车、石油、化工、电站、造船、医疗器械、炼油厂等的焊.接种类TYPE埋弧焊丝、氩弧焊丝、气保银焊条,优.质的品质及送丝性能,耐蚀、耐裂、耐热,机械性能优异。
铜铝焊丝埋弧焊用镀铜焊条可配用相应的焊剂获得综合机械性能良好的焊缝金属。具有焊.接效率高。焊.接质量稳定可靠，劳动强度低等一系列优点。用途APPLICATION用于焊.接重要的低碳钢和低合金钢结构，如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁、船舶等。
廊坊银焊丝回收价格 邯郸高价回收焊丝焊条之焊条药皮：
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。六、药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了广泛应用的优质厚药皮焊条。七、焊条药皮类型及主要特点。按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
廊坊银焊丝回收价格 邯郸高价回收焊丝焊条之焊材的问题分析爱
异种金属熔焊时焊接材料的选择是具体情况具体分析，异种金属焊接有三种情况：异种钢的焊接、钢与有色金属的焊接和异种有色金属之间的焊接。这里只讨论不锈钢与异种钢焊接和不锈钢与有色金属的焊接。熔焊的焊接方法中以焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊为主。
异种金属焊接的焊接接头质量优劣直接取决于焊接材料，正确选用焊接材料是异种金属焊接的重要因素。焊接材料的选择与母材的化学成分、性能、接头形式密切相关一般应遵循下列原则如下：
①保证焊接接头的完整性，焊接接头不应存在各种裂纹和其他不连续性缺陷，以及图样或技术要求中不允许的其他缺陷。
②通过保证焊缝金属及过渡区材料的性能，来保证焊接接头使用性能。
③保证焊接接头能满足使用要求，包括各种主要性能，如力学性能、耐蚀性、耐热性、耐低温性能等。
④在焊接工艺受到限制时(如不能焊前预热和焊后热处理)，可选用镍基焊接材料或奥氏体焊接材料，以提高焊缝金属的塑性和韧性。
⑤异种金属焊接时，焊接材料的选择通常就宜高不宜低。例如，低合金钢与不锈钢焊接时，应选用不锈钢焊接材料;不锈钢与镍基合金焊接时，应选用镍基合金焊接材料。
⑥当两种金属材料焊接性相差太远，又没有可选用的焊接材料时，应选用过渡材料，先与一种金属焊接成过渡层，再选择合适的焊接材料将过渡层与另一种金属焊接，选择过渡层焊材是关键，往往这些焊材大多较贵，在满足要求的情况下，还要考虑经济性问题。
廊坊银焊丝回收价格 邯郸高价回收焊丝焊条之酸性焊条的使用：
碱性焊条焊接的焊件，对坡口边缘清洁程度要求较酸性焊条严格。焊前一定要仔细清理焊接区脏物，否则可能使焊缝增氢，飞溅加大，产生气孔、夹渣。这是因为碱性焊条脱氧是靠脱氧剂，靠加入萤石。加入萤石、脱氧剂的数量都是考虑在正常情况下的数量，即焊件十分光洁，无铁锈、油污，焊条十分干燥尽量驱除水分。倘若焊件不清洁，焊条不干燥，势必使焊接区的氢、氧含量增加，这时脱氢用的萤石，脱氧用的铁合金不够用了，促使气孔产生的可能性增大。加之碱性焊条焊接时熔池比较平静，不利于侵入熔池中的气体排除。相比较而言，酸性焊条药皮氧化性强，焊接时放出大量的氧，氧与氢结合生成水、不溶于液体金属而排入空气中，这对于去除焊接区的游离氢是有利的。加之酸性焊条焊接时熔池剧烈沸腾也有助于气体的析出，故酸性焊条对气孔敏感性小。
碱性焊条药皮易受潮，受潮的焊条不仅使焊接工艺性能变坏，飞溅加大，而且水分中的氢易使焊缝产生气孔、裂缝等缺陷。故碱性焊条使用前必须烘干，其烘焙温度是在 300℃ 左右烘干 1 ～ 2h( 温度低了不能清除药皮中的结晶水) ，对含氢量有特殊要求的碱性焊条烘干温度应提高到 400℃。处在烘焙温度的焊条要避免突然受冷，
以免药皮开裂，还要经常翻动焊条使其均匀受热。烘干的碱性焊条最好放入 80 ～ 100℃ 的保温箱内，随用随取。在常温下超过 4h，应重新烘干，重复次数不宜超过 3 次。酸性焊条的烘干不必像碱性焊条那样严格，其药皮不易受潮，对气孔的敏感性也小。未受潮的焊条使用前不必烘干，受潮的焊条可在 150℃的温度下烘 1 ～ 2h( 药皮中有机物含量较多，烘焙温度不宜过高) ，烘干后即可使用，不必用保温箱保温。
